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完成人

左风华 唐心强 刘向峰 宋吾力 乔新建 王国柱 张兰华 段言峰 王辉

完成单位

泰山医学院 泰安市普瑞特信息科技有限公司 普瑞特机械制造股份有限公司

公布年份

2016

项目年度编号

1700300040

关键词

液态食品 生产管控智能系统 自动化控制系统

摘要

普瑞特机械制造股份有限公司坚持产学研合作，注重研发平台建设，建有省部级四个企业技术中心研发机构，利用机、电、光高新技术和先进制造技术改造提升传统液态食品企业，成功实现了转型升级，成为集高端智能装备制造、现代物流服务于一体的综合性企业。 该项目针对传统液态食品行业设备规格多、自动化程度低、人为因素影响大等问题导致的生产效率低、质量稳定性差、物料消耗高能耗高废水排放量大三大严重制约行业可持续发展的瓶颈问题，开展了液态食品全程自动化重大技术及装备攻关。创新研发的智能成套装备系统，将分散的设备进行成套智能化并全程实时在线智能化和信息化质量管控。建成了国内首套智能化、机械化、信息化运行于一体的系统。连续化生产能力大幅度提高，减少了物料消耗，各单元相互匹配统一，综合效率提高30%，水、电、物料消耗平均降低25%，降低生产成本21%以上。实现了从手工到机械化、单机自动化到全过程系统自动化的跨越。创新点如下： 实现加工过程中称重、发酵、拌料、蒸料、润粮、勾兑工艺的智能化；研制了自动运行的成套装备并达到全过程的系统控制。解决了三大技术难题且取得了重大突破。通过工艺、装备、系统三大创新，创新出适合于液态食...更多

普瑞特机械制造股份有限公司坚持产学研合作，注重研发平台建设，建有省部级四个企业技术中心研发机构，利用机、电、光高新技术和先进制造技术改造提升传统液态食品企业，成功实现了转型升级，成为集高端智能装备制造、现代物流服务于一体的综合性企业。 该项目针对传统液态食品行业设备规格多、自动化程度低、人为因素影响大等问题导致的生产效率低、质量稳定性差、物料消耗高能耗高废水排放量大三大严重制约行业可持续发展的瓶颈问题，开展了液态食品全程自动化重大技术及装备攻关。创新研发的智能成套装备系统，将分散的设备进行成套智能化并全程实时在线智能化和信息化质量管控。建成了国内首套智能化、机械化、信息化运行于一体的系统。连续化生产能力大幅度提高，减少了物料消耗，各单元相互匹配统一，综合效率提高30%，水、电、物料消耗平均降低25%，降低生产成本21%以上。实现了从手工到机械化、单机自动化到全过程系统自动化的跨越。创新点如下： 实现加工过程中称重、发酵、拌料、蒸料、润粮、勾兑工艺的智能化；研制了自动运行的成套装备并达到全过程的系统控制。解决了三大技术难题且取得了重大突破。通过工艺、装备、系统三大创新，创新出适合于液态食品全自动的工艺技术、数字化智能成套装备及生产全过程的中央自动化控制系统。解决了手工操作的生产精度低、效率低、质量稳定性差、装备协同控制性差、系统运行可靠性低等技术及装备难题。 在成套技术及装备创新开发基础上，创新研制出近20种智能装备，首创了从原料到成品的全过程自动生产线，实现了100多台套设备、300多个参数在线检测、实时全过程闭环控制。开发了光、电、机一体化专用设备的智能平台，实现了全程实时在线智能化和信息化质量管控、生产过程的追踪与反追踪；实现了对生产批次的管理，批次流转的监控与追溯和对产品生产全过程的有效监测和监控。完成了从手工到机械化、局部自动化到全过程自动化的跨越。实现了生产过程的可追溯性，为产品安全生产奠定基础。 该项目共授权专利43项，其中：发明专利4项，实用新型39项。软件著作权2项；行业标准2项；学术专著1篇；科研投入600万元，提供就业120人。对提升液态食品的高品质制造，推动行业转型升级、绿色生产提供了重要技术支撑，为食品工业推进数字化工厂、智能制造奠定坚实基础，对食品行业技术进步具有重要推动作用。 该项目整体技术达到国际先进水平，已在山东、河南、贵州、云南、山西、内蒙、安徽、宁夏等20多个省的近500家企业的推广应用。近三年取得直接经济效益15.24亿元，利润0.9680亿元，税收0.8984亿元，间接效益50余亿元。项目具有完全自主知识产权，主要用于白酒、葡萄酒、黄酒、药酒、各种果汁、醋、酱油等多种液态食品生产，打破了国际自动化技术垄断，推进了液态食品行业绿色化、智能化进程，对产业升级具有重要推动作用，经济社会效益显著，推广应用前景广阔。收起

文献类型

科技成果

浏览量

18