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作者

付海波 王学政 李兴文 宋晓瑞

作者单位

山东泰安 泰山医学院放射学院 山东济南 济南二机床集团有限公司铸造厂 泰山医学院放射学院 山东济南

刊名

铸造技术

年份

2008

卷号

第5期

页码

688-690

ISSN

1000-8365

关键词

控制压力冒口 厚壁球铁件 济南二机床集团有限公司 温度场分布 应用 材料强度 产品质量 工艺参数

分类号

TG255

摘要

近年来,随着机械设计对材料强度要求的不断提高,球铁件的需求量也不断增加。球铁大中件由于凝固时温度场分布较均匀,产品质量容易控制,但利用湿型砂生产小型厚壁球铁件是当前国内外生产的难题之一[1~12]。与干型相比,用湿型生产厚壁球铁小件主要的困难是温度场分布不均,铸型强度低,易产生缩孔、缩松等铸造缺陷,如济南二机床集团有限公司铸造厂生产的DV106-02气缸,曾因缩松造成的废品率达90%以上,严重影响了产品的配套。本文介绍通过调整和控制工艺参数,利用湿型砂生产小型厚壁球铁铸件的工艺技术。1合理使用浇冒口合理使用浇冒口,可以克服铸件的缩孔、缩松缺陷。设计冒口,首先要考虑需要的金属补给量的多少。实践证明,冒口的大小因铸型性质的不同而不同。因为大部分缸体铸件都是采用强度较低的湿型生产,壁厚不均匀,厚的部位近70mm,薄的地方只有30mm,如图1所示。冒口的设计原则就是保证从冒口把金属液体输送到铸件中,同时确保热节完全处在冒口的补缩范围之内。但是,按照传统方法设计的冒口,工艺出品率很低,而且很难得到质量合格的铸件。结合缸体铸件的生产实际,壁厚较厚,最薄处30mm,在采用强度比较低的湿型生产时,为了...更多

近年来,随着机械设计对材料强度要求的不断提高,球铁件的需求量也不断增加。球铁大中件由于凝固时温度场分布较均匀,产品质量容易控制,但利用湿型砂生产小型厚壁球铁件是当前国内外生产的难题之一[1~12]。与干型相比,用湿型生产厚壁球铁小件主要的困难是温度场分布不均,铸型强度低,易产生缩孔、缩松等铸造缺陷,如济南二机床集团有限公司铸造厂生产的DV106-02气缸,曾因缩松造成的废品率达90%以上,严重影响了产品的配套。本文介绍通过调整和控制工艺参数,利用湿型砂生产小型厚壁球铁铸件的工艺技术。1合理使用浇冒口合理使用浇冒口,可以克服铸件的缩孔、缩松缺陷。设计冒口,首先要考虑需要的金属补给量的多少。实践证明,冒口的大小因铸型性质的不同而不同。因为大部分缸体铸件都是采用强度较低的湿型生产,壁厚不均匀,厚的部位近70mm,薄的地方只有30mm,如图1所示。冒口的设计原则就是保证从冒口把金属液体输送到铸件中,同时确保热节完全处在冒口的补缩范围之内。但是,按照传统方法设计的冒口,工艺出品率很低,而且很难得到质量合格的铸件。结合缸体铸件的生产实际,壁厚较厚,最薄处30mm,在采用强度比较低的湿型生产时,为了完全消图1缸体的零件图除...收起

学科

【教育部学科】工学

文献类型

期刊

浏览量

18