专家学者_山东第一医科大学机构知识库
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工艺参数对低碳钢形变强化相变的影响
作者
田景 杨王玥 孙祖庆
作者单位
北京科技大学材料科学与工程学院 泰山医学院放射学院 北京科技大学新金属材料国家重点实验室
刊名
材料热处理学报
年份
2005
卷号
第26卷
期号
第5期
页码
62-67
ISSN
1009-6264
关键词
低碳钢 形变强化相变 临界应变量 组织演化 转变动力学
分类号
TG156.91
摘要
研究了低碳钢过冷奥氏体变形时,工艺参数即变形温度、变形速率和原始奥氏体晶粒大小对形变强化相变组织演变、转变动力学及相变完成时临界应变量εc的影响.结果表明,εc随变形温度降低而减小,随形变速率和原始奥氏体晶粒大小增大而增加.其中,变形温度对εc的影响最大.在相同应变速率的条件下,降低变形温度、减小原始奥氏体晶粒尺寸,都起到了促进相变的作用,使转变动力学提前.在所研究的不同工艺中,组织演变和转变动力学均可分为两个阶段.第一阶段与晶界、孪晶界或形变带作为相变优先形核位置的'位置饱和'机制有关;第二阶段为晶内铁素体/奥氏体相界前沿高畸变区的反复快速形核,是以形核为主导的过程,表现为'形核位置不饱和'机制.晶粒的长大在时间与空间上受到限制,形变强化相变完成时,可以使铁素体晶粒细化到2~3μm.
基金
国家高技术研究发展计划(863计划)
学科
【教育部学科】工学
文献类型
期刊
浏览量
20
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